廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，鑄鐵模具激光表面硬化，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。模具激光表面硬化

泰格激光——模具激光表面硬化

表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，模具激光表面硬化公司，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙i炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。模具激光表面硬化

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應(yīng)用領(lǐng)域：泰格激光淬火技術(shù)解決了許多常規(guī)熱處理工藝無(wú)法解決的難題，已大量應(yīng)用于冶金、汽車、模具、五金、輕工、機(jī)械制造等行業(yè)。適合各類型零件的熱處理：1.難以進(jìn)入熱處理爐的大型工件。2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進(jìn)行熱處理的工件。3.常規(guī)熱處理工藝難以處理到的部位。4.對(duì)熱處理變形量要求高的精密件。5.鑄鐵工件表面的熱處理。6.常規(guī)熱處理工藝易產(chǎn)生裂紋的零件。7.常規(guī)熱處理工藝達(dá)不到硬度要求的零件。

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對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

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涂層結(jié)合力高，氣孔率可以調(diào)節(jié)。噴涂過(guò)程中的特點(diǎn)是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點(diǎn)（但低于母材熔點(diǎn)）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)哪里找，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強(qiáng)度高，基體的熱變影響小等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)噴涂的零部件。

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超高頻淬火設(shè)備的加熱時(shí)間短，效率高，感應(yīng)加熱爐的效率可達(dá)60％，汽車模具激光表面硬化，感應(yīng)熔煉爐的效率可達(dá)到65％，而火焰爐的加熱效率僅有20％左右，電阻爐的加熱效率只有40％左右；由于加熱速度快，加熱時(shí)間短，毛坯產(chǎn)生的氧化小，激光淬火設(shè)備，深圳模具激光表面硬化，變形小；由于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生煙氣和煙i塵，凈化了車間工作環(huán)境；由于散熱損失少，車間溫度大大降低。

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采用激光熔覆和合金化及激光堆焊等技術(shù)，可在廉價(jià)金屬材料表層得到任意成分的合金和相應(yīng)的微觀組織，從而獲得良好的物理、化學(xué)及其綜合機(jī)械性能，能大大改善和提高材料表面的耐磨性、耐蝕和耐熱性能。這些技術(shù)用于報(bào)廢模具的修復(fù)和強(qiáng)化.隨著大功率激光器的出現(xiàn)以及激光加工技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用日趨廣泛、成熟，給模具表面的強(qiáng)化提供了一種新的技術(shù)途徑。